La forza del ben-essere in azienda. Kolzer: storia avvincente del coraggio di fare azienda dove il processo di sviluppo umano è strategico. L'umanesimo aziendale; I comportamenti in azienda; La valorizzazione delle risorse umane; Il rapporto lavorativo. Spesso le aziende invocano il taglio del personale o la riduzione degli investimenti nell’ambito della R&S, ma in Kolzer l’atteggiamento è diverso: ossia il personale qualificato non si tocca, anzi insieme all’innovazione, è la carta decisiva per raggiungere nuovi traguardi.

Un processo di cui si parla ancora poco e che potrebbe invece risolvere i problemi di molte aziende è il PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition), che permette di ottenere la deposizione di film sottili anticorrosivi trasparenti su metalli e leghe, ed è una valida alternativa ai più diffusi trattamenti anticorrosivi altamente inquinanti che utilizzano bagni chimici.

Le nuove finiture sputtering sono votate all’utilizzo nel settore del design, della moda ed in particolare a chi intende rivestire un prodotto vincente e renderlo “strumento di piacere” a partire dalla superficie; per sottolineare il forte legame di impatto immediato con l’utente, e dove la nuova percezione di “impreziosimento” si esprime al meglio.

La sicurezza al primo posto! Con l’entrata in vigore della nuova direttiva macchine 2006/42/CE dal 1 gennaio 2010 i fornitori globali di tecnologia e macchinari si trovano di fronte ad un nuovo traguardo: Oltre alla classica Marcatura CE sui macchinari deve essere applicata anche una nuova Armonizzazione tecnica.

La nuova serie di macchine Kolzer 2010, rispetta le nuove Direttive fondate sui principi del nuovo approccio e dell'approccio globale a tutela dell’acquirente ed utilizzatore. 

Conclusasi con successo la partecipazione di Kolzer alla fiera Plastimagen 2010 di Mexico City, svoltasi nel clima particolarmente favorevole di un mercato e di un paese in forte crescita, desideriamo rendere note le imminenti partecipazioni di Kolzer come espositore a Fiere internazionali:

SVC Orlando - Florida 20-21 Aprile 2010
Coatech - Mexico City 11-13 Maggio 2010
Plastex - Cairo Egitto 13-16 Maggio 2010

Per conoscere le prossime partecipazioni internazionali del 2010 e verificare se presenti nella vostra zona per discutere sulle ultime novità del settore, potete contattarci a info@kolzer.it

Mediante la tecnica di ricopertura PVD Sputtering, un processo a basso costo, pulito e che si effettua a secco ed a temperatura ambiente,  si può ricoprire con metallo qualsiasi materiale, forma, dimensione e geometria di articolo.
Rivestimenti ottenuti per scopi estetici, funzionali, decorativi, elettronici, antibatterici, riflessione, isolamento, magnetismo, filtrazione, conducibilità, medicali, antiusura, anticorrosivi, meccanici e altro.
Tutto quello che volete… e tutto ciò che vi aspettate.

Anche nelle fonti rinnovabili e nel contesto dello sviluppo sostenibile del settore energetico, le tecnologie in vuoto sono le più promettenti sia sul piano tecnico che su quello economico. Kolzer studia e fornisce le informazioni più aggiornate riguardo lo stato dell'arte delle diverse nanotecnologie per rivestimenti “attivi”  ed “elettronici” fornendo le potenzialità di sviluppo nel panorama industriale.

Kolzer, azienda leader globale nelle soluzioni per la fornitura di impianti per trattamenti in vuoto compie 58 anni. Dal 1952 Kolzer è sinonimo di innovazione tecnologica, crescita sostenuta del business e impegno verso i clienti. Con la mentalità tipica di una start-up caratterizzata da creatività e innovazione, ha saputo adattarsi rapidamente al mutevole panorama.
Kolzer vanta attualmente un portafoglio di oltre 1000 clienti e 40 prodotti e soluzioni ai vertici di mercato...

Gli impianti ed i processi di coating Kolzer migliorano la qualità e l’estetica dei materiali.
I rivestimenti in Vuoto rappresentano uno dei più promettenti settori industriali, in grado di apportare numerosi benefici e di risolvere svariati problemi di produzione e di processo in praticamente tutti i settori produttivi. Le attese di crescita del comparto, per il prossimo decennio, sono straordinarie, in particolare nei mercati dei materiali, dell’auto, dell’illuminazione, dell'arredamento, dell'elettronica, della farmaceutica, dell'aerospazio, della cura della salute, degli utensili e dei processi sostenibili.

Si svolgerà dal 25 al 27 novembre 2009 a Fiera Milano Rho e si tratta della più grande manifestazione europea dedicata alla industria internazionale e nazionale in fatto di impianti, macchinari, tecnologie più avanzate: maggiori info a http://www.hitechexpo.eu/it/index_hte.asp

Stampaggio e Sputtering coating, oppure Stampaggio, Sputtering e Verniciatura per offrire al cliente finale una maggiore qualità e cura del prodotto.
Questi sono gli standard in interazione ed in linea ottimizzati, sempre più richiesti per produzioni di serie e su specifiche del cliente. L’offerta Kolzer comprende linee semi-automatiche per piccoli/medi volumi produttivi fino a linee completamente automatizzate per evadere importanti carichi di lavoro con precisione ed affidabilità.

Grazie ai sistemi di coating in vuoto innovativi e molto efficienti,  Kolzer è in grado di offrire tutto ciò di cui un rivestimento moderno ha veramente bisogno.
Kolzer si impegna costantemente nello sviluppo e nell’affrontare nuove sfide: La competenza di base, l’innovazione e la qualità ispirano il nostro modo di operare. Ci distinguiamo per la capacità di integrare le nostre risorse nei progetti di sviluppo di nuovi prodotti e tecnologie dei nostri clienti.

Kolzer ingegnerizza soluzioni con rivestimenti in vuoto e fornisce le macchine, le informazioni e il know-how relativo al processo di rivestimento, il supporto durante la fase di avviamento della nuova linea produttiva nonché l’assistenza tecnica per il mantenimento della stessa. Il processo di ricoprimento con metalli sviluppato da Kolzer, è un metodo di rivestimento originariamente destinato ai metalli, ed oggi esteso a tutti i tipi di substrati: plastici, vetro, legno, metalli, prototipazione rapida, etc.

Kolzer conquista il prestigioso istituto inglese: Il debutto a 57 anni dalla fondazione sul palcoscenico di uno degli istituti più prestigiosi del mondo presso IOP, Institute of Physics, London, UK, per incontrare docenti e studenti che conoscono bene i macchinari e processi prodotti dall’azienda milanese. Per maggiori informazioni clicca QUI

Rivoluzionare i prodotti con le superfici: una nuova realtà industriale affronta la sfida più grande con tecnologia Kolzer. “Il mondo che ci circonda è popolato da oggetti che interagiscono con noi e con l’ambiente attraverso la loro superficie. Se si creano le condizioni per rimuovere la costrizione di dover utilizzare sempre e comunque gli stessi materiali, si aprono infinite possibilità allo sviluppo di soluzione innovative per tutti i prodotti. Ciò assume un valore ancora più grande quando i fatti di ogni giorno ci ricordano la necessità di un profondo cambiamento nei modi e nelle cose della nostra vita” commenta l’Ing. Mario Generani CEO di Sunagen.

Nel laboratorio KR&D, il servizio di Kolzer per l’innovazione e standardizzazione, che consente di sperimentare sui prodotti delle aziende interessate, i nuovi rivestimenti nanotecnologici PVD, Plasma e Sputtering ( un progetto a cui hanno già aderito aziende del calibro di Ferrari Auto, Brembo, Illy, BTicino, De Longhi, Philips, Valeo, Banca d’Italia, Bang& Olufsen, Lavazza, Fiat Ricerche, Gewiss, YKK, Vimar per citarne alcune) oggi è stato installato il nuovo DGK36” HTC I-Chrome, pupillo della Serie DGK.

Riportiamo qui di seguito la videointervista in KOLZER che Il SOLE 24 ORE ha messo on line:

KOLZER - nanotecnologie verdi, grazie al vuoto
La ditta Kolzer sviluppa macchinari avvalendosi di un'esperienza decennale nella tecnologia del vuoto, questo know-how applicato oggi al processo di rivestimento di superfici permette di lavorare senza scarti inquinanti...

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Pregevole iniziativa quella messa in atto da Renault nell’ottica di produrre, auto sempre più ecologiche ed economiche per la salvaguardia dell’ambiente, riducendone l’impatto ambientale in tutte le tappe del ciclo di vita (fabbricazione, utilizzo e fine vita). Progettati per essere rivalorizzate e riciclate al 95%, queste vetture vanteranno il marchio “eco2″.

Anche Kolzer ha deciso di essere presente con un profilo su Facebook, per collegare maggiormente amici e aziende che lavorano insieme a nuovi progetti. Al fine di avvicinarsi ai singoli ed alle aziende interessate, è a disposizione la bacheca per richieste real-time, per confrontarsi sulle tematiche nel settore industriale delle nanotecnologie...

Anche per i rivestimenti Sputtering, inizia la stagione degli sport invernali. Fortex srl , giovane realtà di Montebelluna (TV), protagonista del Festival della Scienza 2008 di Genova, ambito Nanotecnologie, dispone di 2 macchine sputtering DGK36”con cui fornisce trattamenti PVD ad un ricco panorama di aziende clienti.

Nonostante le difficoltà dell’economia mondiale, i vertici della società hanno migliorato le stime di crescita dell’azienda per il 2008. I risultati ottenuti nel primo semestre del 2008 confermano il momento di forte crescita di Kolzer. Nuove installazioni per Beghelli in Cina (arrivata a 3 impianti Kolzer PVD combinato con PECVD ) nel settore lighting civile ed industriale ed Olsa S.p.A. in Polonia per il settore “automotive lighting” di Volkswagen.

Innovare per competere! E’ provato infatti che le aziende che investono in tecnologie innovative sono costantemente in crescita. La prova arriva da uno studio europeo che ha monitorato le aziende del vecchio continente negli ultimi 10 anni: quelle che hanno investito in nuove tecnologie hanno aumentato il proprio fatturato ( mediamente di un 10/15% annuo).

Il Nuovo vestito dei materiali
Lo sputtering applicato ai più svariati materiali nobilita le creazioni dell’azienda Silvan, argenteria Veneta fondata nel 1962 ( www.silvansputtering.it ).
A pochi mesi dall’installazione di un impianto sputtering di nuova concezione, dedicato alla deposizione di metalli preziosi, in azienda si sta assistendo alla rivoluzione di un settore fortemente legato alla tradizione come quello argentiero.

40 anni di utilità industriale
400 unità installate DGK36” operative

Prodotto con cura artigianale negli stabilimenti di Cologno Monzese Milano, l’impianto di trattamento in vuoto DGK36” può essere accessoriato con molteplici sistemi di processo: metallizzazione, sputtering, plasma e plasma deposizione. Nel mese di luglio 2008 abbiamo consegnato 5 nuovi DGK36” che andranno a trattare componentistica di vario tipo in Brasile, Messico, Italia e Cina.

Kolzer introduce nuovissimi depositi funzionali ottenibili con le macchine sputtering serie 2008. Le macchine attualmente fornite con un già ricco database di coatings disponibili, vengono dotate a richiesta con i seguenti processi: PVD Antiriflesso, PVD Idrofobico e Antiadesivo Trasparente, PVD Antigraffio Trasparente, PVD Filtro UV, PVD Filtro IR, PVD Assorbitore Termico Solare_Basso Emissivo, PVD ITO Trasparente Conduttivo.

I risultati delle esposizioni a WOM a cui abbiamo sottoposto componentistica di nostra clientela nel primo equipaggiamento del settore automobilistico, hanno dato esito positivo. L'esposizione al WOM (water-o-meter) prevede l'esposizione dei supporti rivestiti, a cicli di irraggiamento, pioggia, umidità che simulano le condizioni atmosferiche. Durato 2000 ore (lo standard richiesto dai capitolati auto) i risultati sono stati positivi su tutti i supporti (plastica e metallo)

Kolzer parteciperà alla SVC 2008, la 51esima edizione della conferenza tecnica annuale che si terrà presso lo Hyatt Regency Chicago, Chicago IL, dal 19 al 24 aprile 2008, promettendo ai visitatori una serie di nuove tecnologie e soluzioni per migliorare la competitività di mercato nei trattamenti di finitura superficiale.
Kolzer è dalle origini membro attivo della società americana SVC (Society of Vacuum Coaters).

I  processi di cromatura adottati dalle macchine Kolzer, oltre ad essere a scarico zero, utilizzano cromo metallico, quindi "zerovalente" . Si tratta di cromo organico assolutamente non inquinante. E' così possibile continuare a cromare per scopi estetici /funzionali, poichè il cromo zerovalente utilizzato dai macchinari Kolzer risponde in pieno alle nuove esigenze dettate dalla direttiva RoHS e la direttiva per il settore automobilistico ELV.

Sono stati ultimati i lavori di ampliamento del sito produttivo Kolzer iniziati nella primavera 2007; raddoppiata la zona destinata alla produzione, assemblaggio e test macchinari sputtering di terza generazione.
Lo stabilimento Kolzer di Cologno Monzese, Milano, produce impianti di deposizione Sputtering in alto vuoto, impianti di Metallizzazione in alto vuoto, impianti Plasma in vuoto.

" Gli innovativi processi e prodotti forniti da Kolzer, che rappresentano  un grande passo in avanti nei trattamenti superficiali, sono destinati a riscuotere un grande successo industriale e commerciale poichè danno risposte specifiche per la riduzione dei costi operativi, per la salvaguardia dell'ambiente, per l'eliminazione di rifiuti e scarti nelle attività di processo e la riduzione dei costi energetici e d'investimento impiantistico". A questo link, si può vedere l'intervista completa presentata da ZeroEmission TV ad Antonio D'Esposito, sales manager di Kolzer.

Testato positivamente un DGK63”, il più grande impianto sputtering 3D in Europa.
2500mm di lunghezza con 4 magnetron e target da 1800mm per la deposizione multistrato sui pannelli solari. Abbiamo aiutato migliaia di aziende a rinnovarsi in modo ecologico, e al tempo stesso a generare profitti immediati conferendo ai loro prodotti un nuovo aspetto hi-tech. Senza il contributo dei nostri processi sputtering non sarebbe possibile creare la nuova generazione delle celle fotovoltaiche.

Il più grande centro di ricerca tecnologica in Scandinavia, con 900 tra ingegneri e scienziati, il DTI (Danish Teknological Institute) con sede a Taastrup, Copenaghen-Denmark, ha avviato un nuovo impianto Kolzer DGK24” per processi PEVCD. Il sistema servirà per la ricerca e sviluppo e la produzione su piccola scala di componenti con il nuovo deposito, a base di silicio, flessibile e trasparente che servirà da barriera protettiva.

L’Altay Scientific è azienda leader per la produzione di attrezzature per educazione scientifica. Kolzer ha fornito un impianto di Sputtering DGK36” equipaggiato con pulizia al plasma, per sostituire il processo galvanico utilizzato per produrre i loro pezzi di plastica e metallo, da installare nella loro sede in Cina. Il DGK36” è il macchinario Kolzer più venduto ( 380 installati in tutto il mondo), con la sua camera di processo di 1000mm di diametro.

Medys SpA, facente parte della Imper Group, è presente nell’industria elettro-medicale da oltre cento anni. durante i quali hanno inoltre sviluppato attività industriali incentrate sui trattamenti delle superfici. A questo proposito, alla Medys sono ora pronti per l’avvio di  due nuovi impianti  Kolzer per la deposizione di cromo su parti in plastica; affiancato da una linea di verniciatura UV per la preparazione dei particolari prima della deposizione sputtering. La nuova linea sostituirà l’attuale processo di galvanica, producendo per l’azienda BTicino, parte del Gruppo Legrand.

Kolzer Vacuum Coating Technology, affermato e noto produttore di sistemi per trattamenti in vuoto, stipula un nuovo accordo con il Politecnico di Torino per lo sviluppo di applicazioni industriali con la tecnologia PECVD. Entro quest’anno Kolzer installerà un nuovo impianto  al Politecnico di Torino, dipartimento di Alessandria, un DGK36” PECVD per ricerca e sviluppo e investigazione industriale di future applicazioni con questo processo, per aziende del Nord Italia.

Un panel di dieci esperti elegge per il “Corriere Economia” gli imprenditori più innovativi: “Kolzer tra i primi per il suo ruolo eminente nella continuità di innovazione e per i suoi progressi di ricerca e sviluppo nella produzione e nella impresa italiana; è l'esempio tipico delle sfide da affrontare nel XXI secolo...”

Dopo essersi aggiudicato l’ordine attraverso un bando di concorso negli anni ’70, è stata nuovamente assegnata a Kolzer la commessa per la progettazione e costruzione di un impianto di deposizione in vuoto per il trattamento con cadmiatura di componenti di elicotteri  per Agusta Westland - leader mondiale nella produzione di elicotteri. Il sistema produrrà nella sede AGUSTA WESTLAND di Frosinone e sarà monitorato 24h dallo staff Kolzer direttamente dalla sede di Cologno Monzese attraverso il nuovo software di supervisione on-line.

Commissionato  dall’Unione Europea, lo staff di Kolzer ha sviluppato un nuovo sistema di co-evaporazione per la polizia criminale europea, per rilevare le impronte digitali latenti sugli oggetti rinvenuti sulla scena del crimine. Il processo verrà installato su un DGK24” di nuova generazione. Consegnata e già in funzione per rafforzare le capacità della polizia criminale, la prima macchina è destinata alla polizia turca.